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            點焊機的電阻率取決于金屬的類型嗎?

            時間:2021-08-30 15:52 瀏覽:

              點焊機的電阻率不僅取決于金屬的類型,還取決于金屬的熱處理狀態、加工方法和溫度。接觸電阻存在時間短,一般存在于焊接初期。

              1.觸點電阻存在的時間較短,一般存在于焊接初期,原因有二:1)工件和電極表面有高電阻系數的氧化物或污物層,會使電流受阻較大。過厚的氧化物和污物層甚至會使電流使電流失效。2)在表面非常干凈的情況下,由于表面的微觀不平,工件只能在粗糙表面的局部形成接觸點。接觸點形成電流線的折疊。因為電流通路的縮小,接觸點的電阻增加了。與工件之間的電阻Rew相比,銅合金的電阻率和硬度一般都比工件低,所以很小,對熔核形成的影響也很小,我們很少考慮它的影響。

              2.點焊機焊接電流的影響從公式(1)可以看出,電流對產熱的影響大于電阻和時間。所以在焊接過程中,這是一個必須嚴格控制的參數。電流變化的主要原因是電網電壓波動和交流焊機二次電路電阻變化。電阻變化是由于電路的幾何形狀或在二次電路中引入不同數量的磁性金屬造成的。對DC焊機而言,二次電路電阻變化對電流沒有明顯影響。

              3.焊接時間的影響為了保證熔核的尺寸和焊點強度,焊接時間和焊接電流可以在一定范圍內相互補充。為了獲得一定強度的焊點,可以使用大電流和短時間(強條件,也稱為硬規格),也可以使用小電流和長時間(弱條件,也稱為軟規格)。選擇硬規格還是軟規格取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率。點焊機對不同性能和厚度的金屬要求的電流和時間有上下限,使用時以此為準。

              4.點焊機電極壓力的影響電極壓力對兩個電極之間的總電阻R有明顯的影響。隨著電極壓力的增加,R明顯減小,但焊接電流的增加幅度不大,不能影響R減小引起的產熱降低。因此,焊點強度總是隨著焊接壓力的增加而降低。解決辦法是在增加焊接壓力的同時增加焊接電流。

              5.電極形狀和材料性能的影響。

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